凸輪分割器的工作原理是，通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系（通常把這段曲線所占的角度叫動程角），動程角越大，比值越大，分割器運轉越平穩；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。相對應的精度也會受到非常大的影響。河北古田DF系列分割器廠家

如果要用凸輪分割器來帶動轉盤，要做好以下幾點考慮：1、凸輪分割器的載重負荷，要考慮好，不可以超負荷運轉；2、要計算好轉盤的工位，也就是凸輪分割器一圈要求走幾個工位，并且要考慮好工位之間的距離，這個需要加工產品的大小、形狀都有非常大的關系；3、精度的計算，因為機械配和上肯定會有一定的間隙，如果加工產品的精度要求越高，那對分割器的要求也就要求的越高；4、速度的要求，轉的越快，沖擊力也就越大，相對應的精度也會受到非常大的影響。河北桌面型分割器品牌重復精度更能夠確定一個細分精度指標。

分割器輸出軸的分度精度（重復定位精度，即：由一個工位轉換到下一個工位所轉過的角度誤差）由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級，普通級≤±50″精密級≤±30″高精級≤±15″。分割器的轉動過程（即工位轉換過程及停止狀態時）是否平穩，與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。

在分割器內部結構中，軸承也是一個比較重要的部件，而且在旋轉傳動過程中，對于軸承的耐磨度也是非常高的。分割器的內部構件包括，箱體、出力軸、凸輪滾子、入力軸、轉位凸輪等，從整體上看它的結構相對簡單，但是由于機械構件的內部銜接點較多，對于構件的加工精度要求是非常嚴格的。與生產機械相關的便是測量機械了，機加工的精度是靠高精的測量來把關的，所以，測量設備的采用與精度保障息息相關。我們所描述的以上的加工設備采用要說明的就是加工成本，因為價格的另一個因素來自于加工成本的多少。不適當的調整，會影響分割精度，出現沖擊、噪聲；

凸輪分割器的特點：1、結構簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。2、動作準確：無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。完全不需要其它鎖緊元件。可實現任意確定的動靜比和分割數。3、傳動平穩：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。4、輸出分割精度高：分割器的輸出精度一般≤±50〃。高者可達≤±30〃。5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現高速，達900rPm.6、壽命長：分割器標準使用壽命為12000小時。還要對整體的構件進行綜合評估，要求每個構件的熱膨脹系數要一致或相近；貴州古田80DF分割器供應商

如有特殊要求可達到更高的分割準確度。河北古田DF系列分割器廠家

凸輪分割器怎么用？這是一個比較籠統的問題，首先應該知道凸輪分割器是做什么用的，凸輪分割器又叫做間歇分割器，主要是用于運動-停止-運動-停止無限循環的機械動作上，比如說自動化的圓盤組裝，流水線的皮帶或鏈輪傳動，都需要工位的切換及加工的動作，在啤酒及飲料工廠中的灌裝機，也是這樣，一個生產動作完成，切換到下一個加工動作，這樣的連續的間歇分割器動作的完成，就是需要我們所說的凸輪分割器了。凸輪分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器選型，因為不同的凸輪分割器，功能和作用都是不一樣的，首要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產方式，那么就要確定加工的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，使用圓盤的直徑、厚度及材質，每組生產所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數的了解，就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。河北古田DF系列分割器廠家

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