余熱利用：在近日發布的《2030年前碳達峰行動方案》中，“余熱”一詞在不同章節共出現5次，可見我國在戰略層面已經對余熱利用的巨大價值予以重視。余熱在能源行業中具有重要地位。余熱資源普遍存在于鋼鐵、化工、輕工、食品生產等工業領域，是生產過程中釋放出來的可被利用的熱能。據國外研究機構統計，工業部門在對化石能源的利用過程中，被有效利用的能源量占40%，其余60%都終轉化為了余熱。余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過余熱發電項目得到了回收利用。化工廠的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進一步利用。這種情況下，在中間加一個汽輪機，用高壓的蒸汽推動汽輪機做功，把壓力轉化為動能，可以帶動發電機發電。同時高壓的蒸汽也轉化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。常見的幾種工業余熱余能回收利用技術。南京地方余熱利用系統

余熱回收技術中的熱交換技術是**直接、效率較高的經濟方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術中利用熱功轉換技術，可提高余熱的品位，是工業余熱另一重要技術。余熱回收技術中與傳統壓縮式制冷機組相比，吸收式、吸附式制冷系統，可利用廉價能源，低品位熱能避免電耗，具有的節電效果，得到的推廣應用。吸收式余熱制冷機組，制冷效率高，適用于大規模熱量回收。而吸附式制冷系統結構簡單、無噪音、無污染，可用于顛簸震蕩場合，更適合小熱量回收，或用于冷熱電聯產系統。熱泵以消耗一部分(電能、機械能、高溫熱能)作為補償，通過制冷機熱力循環，把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫熱媒，熱泵技術常被用于，回收略高于環境溫度(30～60℃)廢熱，達到節能降耗目的。湖州質量余熱利用技術凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。

余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。由于提高余熱余能的利用水平，使更多的、原來無用的余熱余能得到了合理利用，變廢為寶。為了正確地提高余熱余能的利用水平，更好地挖掘其潛力，必須有一個合理的分析方法及原則。過去，人們多以熱力學定律來考慮能量的平衡與利用，通過建立熱平衡關系來分析問題。這樣在實際工作中雖然也取得了大量的成績，但卻忽略了很重要的問題：不僅該有的潛力未能發現，也不能在某些情況下正確地選用余熱余能的利用措施。例如用天然氣鍋爐燒蒸汽與美寶爐烘干物料等的高位低用，浪費了大量的火用，使燃料的高位能白白浪費，變成了相應的低位熱。

在鋼鐵行業中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發電和燒結余熱發電。目前氧氣轉爐余熱鍋爐在鋼鐵行業已經得到應用，而燒結余熱發電在國內鋼鐵企業才剛剛啟動，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉爐余熱發電應用，燒結余熱發電剛剛推廣，未來增長空間大。目前國內燒結余熱回收利用率不足4%，應用比例低。目前我國已建成約10套燒結余熱發電機組共涉及19臺燒結機，燒結機面積4849平米，發電機組總裝機容量13.7萬千瓦，但燒結余熱發電技術推廣比例不及4%，未來提升空間大。余熱的利用-什么是"余熱回收"?

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣，它是利用高溫煙道排氣，通過高溫換熱器來對進入鍋爐和工業窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節約燃料。余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種。杭州哪里余熱利用廠家價格

余熱鍋爐是余熱發電系統中的重要設備。南京地方余熱利用系統

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小，余熱的質量是指余熱的品位高低，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高，數量越大它的可利用性和價值也就愈大等等。南京地方余熱利用系統

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