Prisma 3D AOI獨(du)特的(de)光學(xue)系統，為**終檢測提供了準確、可靠的(de)2D圖(tu)像和3D測量信息(xi)。完美的(de)實(shi)現高檢出，低誤報。

簡(jian)單(dan)說，Prisma 3D AOI使用的是4條(tiao)紋光(guang)(guang)，對角條(tiao)。可以四個方向打條(tiao)紋光(guang)(guang)，防止高元件陰影遮(zhe)蔽(bi)。

2D技(ji)術難以檢(jian)測的(de)微型結構元件，如QFN、LGA，且具高(gao)可(ke)靠性品(pin)質(zhi)要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度高(gao)，而且支持(chi)大(da)范圍板材(cai)。高(gao)亮度摩爾條紋(wen)的(de)3D成像具有超高(gao)穩(wen)定性，完美詮(quan)釋了殝實的(de)3D視覺，克(ke)服了2D技(ji)術的(de)不足。

Prisma 3D由于測(ce)(ce)試高(gao)度的精確性（0.4um），在汽車電(dian)子，MINI LED芯片(pian)測(ce)(ce)試，半導體(ti)封裝，存儲芯片(pian)及各(ge)種貼裝線路板上都有普遍的應用(yong)(yong)。Prisma 3D AOI十(shi)分關注效(xiao)率，采用(yong)(yong)高(gao)效(xiao)的編(bian)程方(fang)式與檢測(ce)(ce)算法。可以對局(ju)部或整(zheng)版進(jin)行(xing)高(gao)速拍(pai)攝。揚州檢測(ce)(ce)設備3DAOIi能(neng)檢驗(yan)出虛焊嗎

很多公司普(pu)通AOI設備檢測(ce)(ce)虛焊(han)是(shi)(shi)完全(quan)沒(mei)(mei)有有把握，普(pu)通AOI是(shi)(shi)靠(kao)光源來檢測(ce)(ce)的，光源只能(neng)(neng)從(cong)上往下檢測(ce)(ce)，所以有些(xie)元件虛焊(han)是(shi)(shi)沒(mei)(mei)法100%檢測(ce)(ce)出的。人(ren)工肉眼拿著板子看，未必(bi)能(neng)(neng)看清楚虛焊(han)的零(ling)件是(shi)(shi)否虛焊(han)，外觀(guan)上很難判(pan)別，何況AOI只是(shi)(shi)通過光照發現異常的，更加不能(neng)(neng)完全(quan)發現缺陷。

保證(zheng)產品質(zhi)量，降低勞動(dong)力成(cheng)本，提高勞動(dong)生產率。非接觸測量，不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技(ji)術可以(yi)完成(cheng)以(yi)往(wang)所(suo)不能完成(cheng)的任務：比如在一些微型的管(guan)角(jiao)的處(chu)理時，傳統的方式往(wang)往(wang)不能勝任，而AOI能實現(xian)檢測。

武漢雙面3DAOI輕蜓(ting)視(shi)覺的3D AOI，可同時獲取高素質的2D圖(tu)像及無(wu)陰(yin)影3D測(ce)量。

3D AOI是新興的(de)測(ce)(ce)試技術，但發展迅速。許多制造商已經引(yin)入了(le)AOI測(ce)(ce)試設(she)備。3D AOI能夠精確檢查和測(ce)(ce)量PCB上(shang)器件的(de)高度(du)尺寸，并(bing)提(ti)供清晰(xi)的(de)IC和各種器件的(de)側視圖(tu)圖(tu)像(xiang)。當自(zi)動(dong)(dong)檢測(ce)(ce)到(dao)時，機器會通過(guo)(guo)相機自(zi)動(dong)(dong)掃描PCB，收集圖(tu)像(xiang)，并(bing)將測(ce)(ce)試的(de)焊點與(yu)數據庫中的(de)合格參數進行比較。圖(tu)像(xiang)處理后，檢查PCB上(shang)的(de)缺陷，并(bing)通過(guo)(guo)顯(xian)示屏或自(zi)動(dong)(dong)標(biao)記顯(xian)示/標(biao)記缺陷。

Prisma 3D全部(bu)查出虛(xu)焊、浮高(gao)、翹腳 零件翹起(qi)、爬(pa)錫高(gao)度。可以(yi)與MES系統無縫(feng)連接。擁有(you)2500萬(wan)/1500萬(wan)像素相機，4組數字藍色摩爾條紋光，9段彩色同軸(zhou)照(zhao)明光，3D和2D檢測模式靈活切(qie)換。

AOI是自動光(guang)學檢(jian)(jian)(jian)測(ce)儀(yi)，一般放置(zhi)在(zai)(zai)回流(liu)焊(han)(han)后面(mian)，檢(jian)(jian)(jian)測(ce)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)品(pin)質(zhi)問題，但是有些產(chan)品(pin)也需(xu)要在(zai)(zai)多功能(neng)貼片機前(qian)放置(zhi)（比如(ru)有屏(ping)蔽蓋類的(de)(de)電子(zi)產(chan)品(pin)主板），AOI的(de)(de)主要作(zuo)(zuo)用就(jiu)是檢(jian)(jian)(jian)查焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)品(pin)質(zhi)，比如(ru)是否連橋、立碑、多錫、少(shao)錫、葡萄(tao)球等焊(han)(han)接(jie)(jie)問題，那(nei)么AOI在(zai)(zai)貼片加工(gong)(gong)產(chan)線上(shang)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)原理與優勢有哪些呢？AOI檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)優勢非(fei)常明(ming)顯(xian)，隨(sui)(sui)著(zhu)電子(zi)產(chan)品(pin)體積越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)小，相應的(de)(de)電路板也越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)小，電子(zi)元件也越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)小和集成化，人(ren)工(gong)(gong)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)目檢(jian)(jian)(jian)難度越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)大(da)，同時(shi)機器在(zai)(zai)線檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)速度非(fei)常快(kuai)，可以大(da)程度的(de)(de)提高產(chan)能(neng)，并(bing)且隨(sui)(sui)著(zhu)人(ren)工(gong)(gong)越(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)貴、人(ren)員檢(jian)(jian)(jian)測(ce)易產(chan)生用眼(yan)疲勞，出現漏檢(jian)(jian)(jian)、錯檢(jian)(jian)(jian)的(de)(de)概率隨(sui)(sui)之會(hui)更多，因此(ci)從(cong)生產(chan)效率、降(jiang)低成本兩方面(mian)考慮，AOI檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)優勢相比人(ren)工(gong)(gong)會(hui)更大(da)。在(zai)(zai)勞動密(mi)集型的(de)(de)PCB行業，一臺在(zai)(zai)線AOI設備(bei)至(zhi)少(shao)可以代替4-5人(ren)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)量，且狀態(tai)穩定無需(xu)休息(xi)。

3DAOI和(he)現(xian)在(zai)的(de)(de)(de)2DAOI相比，優勢明顯，3DAOI不(bu)只(zhi)(zhi)是提高(gao)(gao)了(le)(le)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)品(pin)(pin)質，在(zai)編程(cheng)(cheng)應用(yong)(yong)方面也**提高(gao)(gao)了(le)(le)效率。簡(jian)單來說(shuo)，3DAOI改善了(le)(le)操作性，通過(guo)3D高(gao)(gao)度信息(xi)讓編程(cheng)(cheng)更(geng)簡(jian)單更(geng)方便，使(shi)得編程(cheng)(cheng)時間大(da)(da)程(cheng)(cheng)度縮短，節(jie)省現(xian)場(chang)工(gong)程(cheng)(cheng)師的(de)(de)(de)負(fu)擔(dan)，降低人工(gong)成本；它還可(ke)以準確捕捉(zhuo)任何元件引腳的(de)(de)(de)浮(fu)翹(qiao)不(bu)良，它極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)檢(jian)出率使(shi)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)品(pin)(pin)質得到保障(zhang)；而且(qie)3DAOI和(he)2DAOI相比，只(zhi)(zhi)有(you)3DAOI才能實現(xian)各種檢(jian)查(cha)(cha)(cha)方式，因為(wei)它在(zai)2DAOI檢(jian)查(cha)(cha)(cha)的(de)(de)(de)基(ji)礎上增加了(le)(le)強大(da)(da)的(de)(de)(de)3D功能，讓檢(jian)查(cha)(cha)(cha)流程(cheng)(cheng)更(geng)順暢。所以3DAOI在(zai)現(xian)代社會中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)率較高(gao)(gao)，深(shen)受(shou)各種廠商的(de)(de)(de)青睞。Prisma 3D AOI十分關注效率，采用(yong)(yong)高(gao)(gao)效的(de)(de)(de)編程(cheng)(cheng)方式與(yu)檢(jian)測算(suan)法。南京3DAOI評測

伴隨5G的發展(zhan)和實際應用，電子制(zhi)造業(ye)將(jiang)迎(ying)來新的轉型機遇，同時也帶來了許多挑戰。揚州檢測(ce)設備(bei)3DAOIi能檢驗出虛焊(han)嗎(ma)

Prisma3D全部查出(chu)(chu)虛焊、浮(fu)高、翹(qiao)腳(jiao)零件(jian)翹(qiao)起(qi)、爬錫高度。可以與MES系統無(wu)縫連接。擁有2500萬/1500萬像(xiang)素相機，4組數字藍(lan)色摩爾條紋光(guang)9段彩色同(tong)軸照(zhao)明光(guang)，3D和2D檢測(ce)模式(shi)靈(ling)活(huo)切換。Prisma3D解決你零件(jian)翹(qiao)腳(jiao)及(ji)高度量測(ce)的問題。CoaXPress相機高速影(ying)像(xiang)處理，自動檢測(ce)錫珠,多件(jian),異物，不須變更程式(shi)。多達(da)21種光(guang)源選項,全涵蓋零件(jian)瑕(xia)疵。Prisma3D，RGBW光(guang)源，結合四方位(wei)多頻數位(wei)條紋光(guang).進行無(wu)陰影(ying)投影(ying)，具備全板2D+3D的光(guang)學檢查功(gong)能(neng)。優越的3D檢查功(gong)能(neng),對於(wu)零件(jian)浮(fu)高,IC翹(qiao)腳(jiao),空(kong)焊等焊點的檢查,檢查.超越傳統2DAOI的瑕(xia)疵檢測(ce)能(neng)力以及(ji)降(jiang)低誤判率。揚州檢測(ce)設(she)備3DAOIi能(neng)檢驗出(chu)(chu)虛焊嗎

寧波輕蜓(ting)(ting)視覺科技(ji)有(you)限公(gong)司(si)是一(yi)家有(you)著雄(xiong)厚實力(li)背景、信(xin)譽可靠、勵精圖治、展望未來、有(you)夢想有(you)目標(biao)，有(you)組(zu)織有(you)體(ti)系的(de)(de)(de)(de)(de)公(gong)司(si)，堅持于帶領員工(gong)在未來的(de)(de)(de)(de)(de)道(dao)路(lu)上大放光(guang)明，攜(xie)手共畫藍圖，在浙(zhe)江省等地(di)區的(de)(de)(de)(de)(de)機械及(ji)行(xing)業設備行(xing)業中積累了大批忠誠(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)客戶(hu)粉絲(si)源，也(ye)收獲了良好的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)戶(hu)口碑，為(wei)公(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)發展奠定的(de)(de)(de)(de)(de)良好的(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)業基礎，也(ye)希望未來公(gong)司(si)能成為(wei)**，努力(li)為(wei)行(xing)業領域的(de)(de)(de)(de)(de)發展奉獻出自己的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)份(fen)力(li)量，我們相信(xin)精益求(qiu)精的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作態(tai)度和不斷的(de)(de)(de)(de)(de)完善創新(xin)理(li)(li)念以及(ji)自強不息，斗志昂(ang)揚(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)企業精神(shen)將**寧波輕蜓(ting)(ting)視覺科技(ji)供應(ying)和您一(yi)起攜(xie)手步入輝煌，共創佳績，一(yi)直以來，公(gong)司(si)貫徹執行(xing)科學管(guan)理(li)(li)、創新(xin)發展、誠(cheng)實守信(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)針，員工(gong)精誠(cheng)努力(li)，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一(yi)直在路(lu)上！

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