福建砂石烘干機設計
回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品。回轉式三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗只為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行。三筒烘干機可用于普遍應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。三筒烘干機的體積減少了一半，基建和廠房布局成本較大程度上降低。福建砂石烘干機設計
烘干機的種類：1、單筒烘干機，單筒烘干機是由一個圓筒作為烘干主體的烘干設備，其適應性強 ，適合烘干多種物料，比如：煤炭行業中原煤、煤泥、精煤等；建筑行業中高爐礦渣、粘土、石灰石、石英砂等；選礦行業中金屬精礦、廢渣、尾礦等；化工行業非熱敏性物料等。2、雙筒烘干機，雙筒烘干機是在單筒烘干機的基礎上進行改進制造出的烘干設備，相比單筒烘干機，雙筒烘干機中的物料在烘干過程中，筒內的熱氣流有更多的機會和物料接觸，烘干效果更好。并且，雙筒的設備，使得內層筒體的熱氣流到外筒時經過熱傳導，與外界熱交換降低，損失的熱量更少，對物料烘干的熱效率更高。云南石膏砂漿烘干機作用三筒烘干機的運動過程是這樣實現的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板。
烘干機主體的1．2．3．三個同心圓筒內。設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，內筒1和中筒2的外表面也有不同角度的導向揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式的：三筒烘干機的主體通過兩個減速電機4，分別驅動兩端的兩個傳動托輪5，使輪帶6，繞中心轉動 。待烘干機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒1的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在三個筒內的螺旋式揚料板致使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒l、內簡2、外筒3與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比別的物料導熱快，筒體的鋼扳、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸氣從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。
三筒式烘干機機器的維護：1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面；2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查；3、注意機器各部位的工作是否正常；4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故；6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除；7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。雙筒的設備，使得內層筒體的熱氣流到外筒時經過熱傳導。
三回程烘干機特點：1、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清理結皮技術。自動清理烘干過程的結皮，確保設備長期正常運行。2、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。3、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區域獲得較好的烘干效果。并且無漏風現象，徹底解決了密封難點。4、水平布置，避免其單筒回轉烘干機軸向竄動問題。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。5、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。6、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。7、高效節能，耗煤只是單筒烘干機的1/3，由于設備結構緊湊、動力小，故電耗低40%，噸標煤耗<9公斤。三筒烘干機滾筒的速度速度越高，沙子停留在滾筒中的時間越短，相應的干燥時間也將減少。。中國澳門干混砂漿烘干機報價
三筒烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用得黃沙。福建砂石烘干機設計
三筒烘干機操作流程：1. 投料操作：將準備好的物料均勻地放入烘干機的筒體中。特別要注意不要過量投料，以免影響烘干效果或引發危險。2. 啟動烘干機：關閉筒體的進料門，打開筒體的出料門，啟動烘干機。啟動后，觀察設備的運轉情況，確保無異常情況。3. 監控烘干過程：在烘干過程中，要定期觀察物料的烘干情況。可以通過觀察出料門的物料狀態、測量筒體的溫度、觀察排煙情況等方式來監控烘干過程。4. 烘干結束：烘干時間到達后，關閉電源開關，停止設備運轉。關閉后，等待設備冷卻后再進行清理和維護。福建砂石烘干機設計
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